石油化工行業(yè)高溫廢水處理兼具能源回收與環(huán)保處置雙重需求，唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司的熱光伏廢水蒸發(fā)器實現(xiàn)了兩者的有機結(jié)合。該設(shè)備將熱能轉(zhuǎn)換與蒸發(fā)過程相耦合，利用熱光伏電池將蒸發(fā)器產(chǎn)生的高溫蒸汽熱量部分轉(zhuǎn)化為電能，用于驅(qū)動循環(huán)泵、風(fēng)機等輔助系統(tǒng)。在處理石油化工高溫廢水時，設(shè)備不僅能高效完成水分蒸發(fā)與污染物分離，還能通過能源回收降低企業(yè)對外部能源的依賴。據(jù)測算，該設(shè)備可使企業(yè)能源利用率提高15%-20%，明顯降低能源消耗成本，為石油化工企業(yè)踐行“雙碳”目標(biāo)提供了創(chuàng)新技術(shù)路徑。廢水蒸發(fā)器配備應(yīng)急排水系統(tǒng)，突發(fā)故障時快速排出廢水，保障**。蘇州鹽廢水蒸發(fā)器

鈦白粉生產(chǎn)行業(yè)的廢水處理中，唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司的多效蒸發(fā)+冷凍結(jié)晶系統(tǒng)成效明顯。鈦白粉生產(chǎn)廢水含大量硫酸鈉、氯化鈉等鹽分，傳統(tǒng)處理工藝鹽分回收率低，固廢排放量大。該系統(tǒng)先通過多效蒸發(fā)對廢水進行預(yù)濃縮，再利用冷凍結(jié)晶工藝實現(xiàn)鹽分的分質(zhì)回收，產(chǎn)出純度高的硫酸鈉和氯化鈉晶體。設(shè)備采用耐腐蝕材質(zhì)，可應(yīng)對廢水的強腐蝕性，運行穩(wěn)定可靠。河南某鈦業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，年處理廢水10萬噸，回收硫酸鈉和氯化鈉數(shù)千噸，年節(jié)水50萬噸，減少固廢排放80%，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益明顯。相城區(qū)制革廢水蒸發(fā)器價格廢水蒸發(fā)器，創(chuàng)新設(shè)計，帶領(lǐng)行業(yè)潮流。

化工行業(yè)含DMF有機溶劑廢水處理難度大，有機溶劑直接流失不僅造成經(jīng)濟損失，還會嚴(yán)重污染環(huán)境。唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司的“精餾回收+MVR濃縮”一體化系統(tǒng)，為這類廢水處理提供了高效解決方案。該系統(tǒng)先通過精餾工藝精細(xì)回收廢水中的DMF，回收率超98.5%，回收的DMF純度達99%，可直接回用于生產(chǎn)；再利用MVR蒸發(fā)器對精餾殘液進行濃縮出鹽，實現(xiàn)廢水減量化。蒸發(fā)器采用耐腐蝕的PPH材質(zhì)，配備高效冷凝系統(tǒng)，減少有機溶劑揮發(fā)損失，智能控制系統(tǒng)聯(lián)動精餾與蒸發(fā)單元，確保運行穩(wěn)定。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用后，年回收DMF價值超250萬元，危廢處置量減少70%，大幅降低了環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。

電鍍行業(yè)含鎳廢水毒性強，鎳資源回收價值高，傳統(tǒng)處理方法回收率低，易造成二次污染。唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，采用“還原+蒸發(fā)+結(jié)晶”工藝，實現(xiàn)鎳資源的高效回收與廢水零排放。該系統(tǒng)先將廢水中的鎳離子還原為單質(zhì)鎳，通過沉淀分離回收粗鎳，再對含鎳廢水進行蒸發(fā)濃縮，進一步回收殘留鎳鹽。蒸發(fā)器采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，抗酸堿腐蝕，強制循環(huán)流速達3.5m/s，有效防止鎳鹽結(jié)晶堵塞。智能控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測鎳離子濃度，精細(xì)調(diào)控蒸發(fā)溫度和結(jié)晶速率，確保鎳回收率超99%。某電鍍企業(yè)應(yīng)用后，年回收鎳資源價值超60萬元，廢水處理后達到近零排放要求，減少了鎳污染對環(huán)境的危害。處理不銹鋼 3D 打印廢水，廢水蒸發(fā)器分離金屬粉末，實現(xiàn)材料循環(huán)。

鹽湖提鋰行業(yè)的鹵水預(yù)濃縮環(huán)節(jié)，唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司的MVR蒸發(fā)器大幅提升了提鋰效率。鹽湖鹵水中鋰含量低，傳統(tǒng)預(yù)濃縮工藝能耗高、效率**約了鋰資源的開發(fā)利用。該公司MVR蒸發(fā)器采用高效換熱組件，傳熱效率高，可實現(xiàn)鹵水的快速預(yù)濃縮，大幅降低后續(xù)提鋰環(huán)節(jié)的藥劑消耗和處理負(fù)荷。設(shè)備運行過程中，二次蒸汽循環(huán)利用，噸水電耗低，適合鹽湖地區(qū)的能源條件。某鹽湖提鋰企業(yè)應(yīng)用后，鹵水預(yù)濃縮效率提升50%，鋰回收率提高15%，每年節(jié)省能耗成本數(shù)百萬元，推動了鋰資源的高效開發(fā)。廢水蒸發(fā)器處理光伏 EVA 膠膜生產(chǎn)廢水，回收醋酸乙烯，減少有機污染。蘇州鹽廢水蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器，高效蒸發(fā)，達標(biāo)排放。蘇州鹽廢水蒸發(fā)器

造紙行業(yè)的黑液處理中，唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司的多效蒸發(fā)器實現(xiàn)了木質(zhì)素和堿的有效回收。造紙黑液含大量木質(zhì)素、堿和有機物，直接排放會造成嚴(yán)重的水體污染。該設(shè)備采用多效蒸發(fā)工藝，通過多級蒸汽利用，降低能耗的同時，將黑液濃縮至一定濃度，便于后續(xù)提取木質(zhì)素和回收堿。設(shè)備采用防堵塞設(shè)計，可有效應(yīng)對黑液中雜質(zhì)造成的設(shè)備堵塞問題。某造紙企業(yè)應(yīng)用后，年處理黑液8萬噸，回收木質(zhì)素數(shù)千噸、堿液數(shù)萬噸，不僅降低了環(huán)境污染，還實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，每年增加經(jīng)濟效益超百萬元。蘇州鹽廢水蒸發(fā)器