江蘇金旺智能科技2005年成立，聚焦農(nóng)化制劑智能工廠，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。經(jīng)過(guò)18年的發(fā)展，企業(yè)已成為集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一體的**高新技術(shù)企業(yè)，擁有數(shù)千名員工與現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)及全球多個(gè)**。在發(fā)展過(guò)程中，金旺智能始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)注重人才培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造了一支高素質(zhì)、專業(yè)化的員工隊(duì)伍。同時(shí)，積極拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，與眾多客戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。如今，金旺智能已成為農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域的頭部企業(yè)，在行業(yè)中發(fā)揮著重要的推動(dòng)作用，為推動(dòng)農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。設(shè)備效率數(shù)字化是通過(guò)量化指標(biāo)評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。安徽高位庫(kù)

膠剪切罐是一種專門用于對(duì)膠進(jìn)行剪切處理的罐體設(shè)備。在獸藥黏合劑的生產(chǎn)過(guò)程中，膠剪切罐猶如一把“分子剪刀”，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的剪切刀片，將膠粒精細(xì)剪切成1-5微米的細(xì)小顆粒，其剪切效率較傳統(tǒng)攪拌方式高出5倍。某黏合劑生產(chǎn)案例顯示，膠剪切罐的剪切轉(zhuǎn)速可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分鐘，只需30分鐘即可完成膠的剪切處理，而傳統(tǒng)工藝則需耗時(shí)2小時(shí)；剪切后的膠液均勻度提升了40%，黏度穩(wěn)定性充分改善。用于獸藥膠囊黏合時(shí)，膠囊的崩解時(shí)間更加均勻，合格率從85%提升至99%。此外，剪切罐還配備了溫控系統(tǒng)，將剪切溫度準(zhǔn)確控制在60±5攝氏度，有效避免了膠料因高溫而變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。安徽高位庫(kù)二層廊橋是搭建于二層空間，用于連接不同區(qū)域、實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸?shù)耐ǖ澜Y(jié)構(gòu)。

搬運(yùn)自動(dòng)化是一種利用技術(shù)手段，使貨物搬運(yùn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高效完成的模式。在金旺智能的農(nóng)化項(xiàng)目中，搬運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)涵蓋了AGV、RGV、輸送線等多種設(shè)備，構(gòu)建起一個(gè)立體化的搬運(yùn)網(wǎng)絡(luò)。其中，AGV負(fù)責(zé)跨區(qū)域搬運(yùn)，導(dǎo)航精度高達(dá)±10mm；RGV在固定軌道上進(jìn)行高速運(yùn)輸，速度達(dá)到1.5m/s；輸送線則連接各個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。某生產(chǎn)基地的案例數(shù)據(jù)顯示，搬運(yùn)自動(dòng)化使得物料周轉(zhuǎn)效率提升了60%，搬運(yùn)成本降低了75%。此外，由于減少了人工搬運(yùn)，貨物破損率從3%明顯降至0.5%。同時(shí)，釋放出的人力資源可以投入到更具價(jià)值的工作中，從而優(yōu)化了企業(yè)的人力結(jié)構(gòu)。

倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)是在倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)環(huán)節(jié)，自動(dòng)完成貨物搬運(yùn)入庫(kù)操作的無(wú)人系統(tǒng)。在上海泰禾的倉(cāng)儲(chǔ)中心，該系統(tǒng)通過(guò)RGV小車與輸送線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)貨物到達(dá)入庫(kù)口時(shí)，掃碼識(shí)別后由RGV小車按WMS指令運(yùn)至指定貨位，入庫(kù)效率達(dá)200托盤(pán)/小時(shí)。系統(tǒng)具備自動(dòng)充電功能，當(dāng)電量低于20%時(shí)，RGV自動(dòng)返回充電站，充電30分鐘可續(xù)航4小時(shí)，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。該系統(tǒng)使入庫(kù)環(huán)節(jié)人力需求從10人減至2人，入庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至管理系統(tǒng)，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.99%，且因無(wú)人搬運(yùn)減少了人為錯(cuò)誤，貨物入庫(kù)效率與**性有效提升。金旺智能以 “向百億金旺、百年金旺進(jìn)發(fā)” 為戰(zhàn)略規(guī)劃，錨定未來(lái)目標(biāo)奮進(jìn) 。

金旺智能的智能加工展廳，充分展現(xiàn)農(nóng)化制劑智能工廠的雄厚實(shí)力，有力支撐全案服務(wù)。展廳內(nèi)精心陳列砂磨機(jī)、配料剪切釜等關(guān)鍵設(shè)備，直觀呈現(xiàn)原藥顆粒從毫米級(jí)精細(xì)研磨至納米級(jí)的精湛過(guò)程，其中砂磨機(jī)可將原藥顆粒細(xì)化至2-5μm，懸浮率高達(dá)98%以上。借助先進(jìn)的動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng)，參觀者能夠清晰掌握智能加工的全流程，從原料投料、混合到研磨的全程自動(dòng)化操作，深刻感受著科技為農(nóng)化生產(chǎn)帶來(lái)的效率與品質(zhì)雙重提升。該展廳已經(jīng)成為企業(yè)技術(shù)實(shí)力展示的重要窗口。P - 專業(yè)采購(gòu)保障采購(gòu)質(zhì)量，憑價(jià)格優(yōu)勢(shì)與低額外費(fèi)用，打造高效采購(gòu)體系。安徽高位庫(kù)

金旺智能實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修數(shù)字化管理，涵蓋自主維保、維修費(fèi)用及效率檔案管理 。安徽高位庫(kù)

雙鏈輸送機(jī)是一種依靠?jī)蓷l鏈條傳動(dòng)的連續(xù)輸送機(jī)械，能夠穩(wěn)定地輸送散料、塊狀物料等。在農(nóng)藥顆粒劑生產(chǎn)過(guò)程中，該設(shè)備采用超負(fù)荷碳鋼鏈條，其破斷拉力不低于50kN，能夠輸送每袋50kg的顆粒劑。輸送傾角極限可達(dá)15°，輸送量高達(dá)10噸/小時(shí)。此外，輸送機(jī)配備了張緊裝置，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，有效避免打滑現(xiàn)象。同時(shí)，還設(shè)有防跑偏裝置，確保物料沿中心線準(zhǔn)確輸送，跑偏量控制在5mm以內(nèi)。某生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)顯示，雙鏈輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)無(wú)故障，其輸送效率比傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)高出30%。安徽高位庫(kù)